强夯试验进行了单点夯试验、群夯试验，为更加有效的评价强夯地基处理试验效果，检测采取了三种强夯试验手段:夯前夯后钻孔取土土工试验、浅层平板载荷试验、重型圆锥动力触探试验。 1、单点夯试验 为了监测夯坑周围隆起情况，针对第一、二遍主夯点和第三遍插点夯进行了单点夯试验，在夯坑周围设立隆起观测点:以夯点中心向外3m、4m、5m、6m、7m相互垂直的方向各设5个监测点。 2、群夯试验 通过群夯试验得出的夯沉量与夯击击数分析可知，第一遍20000kN. m点夯在夯击15击左右时每击的沉降逐渐趋于稳定，第二遍在夯击13击时稳定，第三遍15000kN. m点夯在夯击12击时趋于稳定，第四遍3000kN.m点夯在夯击8击时稳定。 3、夯前、夯后钻孔取土士工试验 试验共进行钻孔(探井)取土7孔，据夯试验前进行3孔，强夯试验后进行4孔，其中3孔位于夯间，1孔位于夯点。测试超高能级强夯处理前后的深部土层的干密度，评价经高能级强夯后的场地士层压实度。 4、浅层平板载荷试验 进行浅层平板静载荷试验3处，三点均位于夯间，压板采用面积为1平方的方形刚性承压板。试验预估荷载1000kPa,前6级分级荷载为100kPa每级，加至600kPa后，分级荷载调整为80kPa每级，最终加至1000kPa或达到规范其他终止条件的荷载。 5、重型动力触探试验试验区域在强夯施工前后各进行了3孔连续动力触探试验 从强夯地基处理试验性施工来看，超高能级强夯地基处理后，整个场地的沉降变使较大。分层压实填筑场地经超高能级强夯后，强夯场地工后沉降和沉降稳定时间都大幅度减小。超高能级试验其施工设计参数和检测方法，都具有极大地价值。

东盛云岩土工程有限公司是早期从事强夯的施工企业，公司技术力量雄厚，拥有多项强夯施工工法专利，现有各类技术员工60余名，包括高级工程师2名，注册岩土工程师5名，是集勘察设计、方案设计、施工为一体的现代化股份制企业。

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